極致緊湊 更小的占地面積
設(shè)備采用高度集成化設(shè)計(jì)方式，使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)極致緊湊，獲得極小的占地面積。C30系列設(shè)備不含工作臺(tái)支撐地腳的外形尺寸為長(zhǎng)5800mm×寬2300mm×高2250mm。保持設(shè)備同等尺寸下，可以兼容激光功率1500W~6000W。設(shè)備可以免拆卸整機(jī)布局運(yùn)輸，節(jié)約運(yùn)輸成本。
全封閉式防護(hù) 更安全
設(shè)備四周及頂部全部采用鈑金防護(hù)，切割過(guò)程中的粉塵煙霧全部封閉在設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行有效的集中抽塵處理。同時(shí)隔絕激光輻射和規(guī)避機(jī)械運(yùn)動(dòng)傷害，保護(hù)人員安全。
一體式電控柜
所有電控部分集中布局集成，功能區(qū)域化，密閉防塵，減少電路隱患，設(shè)備維護(hù)檢修目標(biāo)更集中，快捷方便。同時(shí)相較于外置獨(dú)立電控柜，設(shè)備整體占地面積更小。電控柜內(nèi)部專(zhuān)門(mén)配置了專(zhuān)用冷卻空調(diào)，該空調(diào)可精準(zhǔn)維持電控柜內(nèi)部溫度恒定。在不同氣溫條件下，能有效避免因溫差產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，防止由此引發(fā)的激光器嚴(yán)重故障。同時(shí)，它還能確保電控柜內(nèi)部溫度與濕度保持恒定，為電路長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
集成監(jiān)控窗口的超大屏幕
監(jiān)控窗口實(shí)時(shí)顯示設(shè)備內(nèi)部加工過(guò)程，操作人員觀察范圍更廣，視角更靈活，出現(xiàn)緊急情況，操作人員第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并采取應(yīng)急措施，保護(hù)人員或者設(shè)備安全。設(shè)備配置27寸高清大屏，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控視圖與系統(tǒng)軟件的無(wú)縫融合界面，直觀呈現(xiàn)監(jiān)控動(dòng)態(tài)，并放大軟件功能顯示，確保操作一目了然，提升操作準(zhǔn)確性，高效便捷。
防輻射觀察窗口
設(shè)備正前面的操作區(qū)域，設(shè)計(jì)有4個(gè)觀察窗，設(shè)備內(nèi)部的切割動(dòng)態(tài)可以通過(guò)觀察窗口一目了然。觀察窗戶(hù)材質(zhì)均采用符合標(biāo)準(zhǔn)的防輻射綠色玻璃，人員可以直接通過(guò)窗口觀察內(nèi)部情況，安全放心。
自動(dòng)交換臺(tái)
C30創(chuàng)新性引入自動(dòng)交換工作臺(tái)設(shè)計(jì)理念，憑借先進(jìn)的一鍵啟動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)門(mén)自動(dòng)操作與工作臺(tái)自動(dòng)交換的同步有序執(zhí)行。這一設(shè)計(jì)大幅簡(jiǎn)化了設(shè)備操作流程，顯著提升了設(shè)備使用的便捷性與高效性。
上料
一鍵啟動(dòng)，開(kāi)關(guān)門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，工作臺(tái)隨即自動(dòng)移動(dòng)到設(shè)備外部等待上料。上料完畢，再按一鍵啟動(dòng)，工作臺(tái)帶著材料自動(dòng)進(jìn)入切割區(qū)域，開(kāi)關(guān)門(mén)也自動(dòng)關(guān)上。
下料
加工完成后，一鍵啟動(dòng)，開(kāi)關(guān)門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，工作臺(tái)帶著加工好的工件自動(dòng)移到設(shè)備外部，操作人員能很方便地靠近工作臺(tái)快速下料。
電動(dòng)升降門(mén)
采用上升下降方式，較兩側(cè)開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)，設(shè)備使用的空間更小，尤其適用于空間有限或需要高效利用的場(chǎng)所。通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，電動(dòng)升降門(mén)能夠根據(jù)需求自動(dòng)開(kāi)關(guān)，并且做到任意位置停止和啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)便快捷。
高剛性橫梁
橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有很高的剛性和穩(wěn)定性，能夠抵抗不同負(fù)載和切割熱量，確保切割過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。橫梁的精確設(shè)計(jì)保證了XY軸垂直度的準(zhǔn)確性，即使長(zhǎng)時(shí)間高速切割的精度依然得到有效保證。
精度可靠的床體
床體采用氣保焊焊接方式，獲得高強(qiáng)度、抗銹能力強(qiáng)、抗裂性好的焊縫，整體焊接缺陷變形小，表面質(zhì)量美觀。采用高溫退火熱處理工藝，消除焊接加工過(guò)程中在床體中產(chǎn)生的殘留內(nèi)應(yīng)力，避免床體在后續(xù)加工及使用過(guò)程中發(fā)生變形，影響切割精度。
噴嘴自動(dòng)清洗
激光氧氣切割碳鋼穿孔，空氣切割鋁板穿孔，均會(huì)產(chǎn)生飛濺的熔渣粘連到噴嘴底部，造成噴嘴堵塞或者影響跟隨高度誤差，影響切割質(zhì)量和效率。C30標(biāo)配噴嘴自動(dòng)清洗系統(tǒng)，集成一鍵手動(dòng)與加工過(guò)程自定義清洗模式，有效應(yīng)對(duì)激光切割中熔渣粘連問(wèn)題，保持噴嘴清潔，穩(wěn)定提升切割質(zhì)量與效率。
高度自動(dòng)標(biāo)定
噴嘴切割高度穩(wěn)定對(duì)于切割質(zhì)量和效率的保證起到至關(guān)重要的作用。C30集成的自動(dòng)高度標(biāo)定功能，實(shí)現(xiàn)清洗與標(biāo)定無(wú)縫銜接，雙重保障切割高度穩(wěn)定，確保質(zhì)量與效率。其次高度標(biāo)定平臺(tái)，也可以應(yīng)用到在更換不同類(lèi)型的噴嘴后的高度標(biāo)定，滿(mǎn)足多樣需求。
廢料收集
配備獨(dú)立廢料收集小車(chē)，減少?gòu)U料處理頻次，便捷拉出設(shè)計(jì)讓人工處理更加輕松高效。同時(shí)，精心設(shè)計(jì)不占用設(shè)備額外的空間。
加工圖紙文件自動(dòng)流轉(zhuǎn)
1T加工文件自動(dòng)存儲(chǔ)空間；CypCut、CypNest、HypCut、TubePro無(wú)縫對(duì)接；掃碼槍二維碼調(diào)圖直接加工
MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接
和MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接；統(tǒng)一接收MES的加工任務(wù)指令和加工圖紙；對(duì)外實(shí)時(shí)反饋加工進(jìn)度；多臺(tái)激光機(jī)床聯(lián)合調(diào)動(dòng)和控制
機(jī)床運(yùn)行統(tǒng)計(jì)
機(jī)床數(shù)據(jù)邊緣計(jì)算；提供機(jī)床運(yùn)行統(tǒng)計(jì)和加工統(tǒng)計(jì)等多維度數(shù)據(jù)；智慧工廠大看板實(shí)時(shí)反饋機(jī)床生產(chǎn)狀況
激光切割集控系統(tǒng)
對(duì)接上下料設(shè)備，通知設(shè)備執(zhí)行上下料動(dòng)作；對(duì)接多臺(tái)激光機(jī)床，管理調(diào)度機(jī)床上線和下線；集中控制多臺(tái)激光機(jī)床，統(tǒng)一分配并控制加工任務(wù)；對(duì)外實(shí)時(shí)反饋加工進(jìn)度
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